我们都知道环氧树ab胶通常是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧ab胶是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，会产生让人烦恼的气泡，因为气泡不仅会严重影响外观，而且会导致胶水不凝固，后果会很严重。但如果在我们的生活中，我们遇到环氧ab胶起气泡该怎么办呢?下面就由聚力胶业的小编为大家讲解下简单起泡的缘由及处理方法。
固化后有气泡要从两个个方面来分析：
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡；
二是固化过程中产生的气泡，产生气泡是涂膜的一种弊病。在涂装过程中，涂料经搅拌、泵料输送时，混入了空气，一时不易消散，施工后，在涂膜干燥前又没有析离出去，涂膜表面便出现气泡。在施工前将稀释搅拌后的涂料放置一段时间等空气逸出后再使用，或加适量的消泡剂以降低涂料的表面张力，均可避免气泡的产生或消除气泡
二、轻幅度搅拌A B两液混合， A、B两种液体在搅拌过程中也会产生大量的气泡，不要太猛，所以搅拌均匀的搅拌可以休息一段时间，特别是不要将空气抽到真空状态，不要马上使用。热固化时间不要添加温度非常高,因为高温会使胶液表面的凝胶,它将使气泡不能耗尽,而不是一个合适的温度将使用胶液粘度非常薄,固化过程相对缓慢,放热反应很小,泡沫和泡沫很容易冲出材料的低粘度,根据我们的经验,30到35度的温度比较好治愈后再5个小时。
三、加热环氧AB胶以释放气泡，空气温度较低,材料的粘度大,尤其是在冬天,泡沫更不容易排出,针对这个问题,可以用在环氧AB两个流体分别在不同加热容器,液体可以添加到超过80度到100度,B液体可以加热到50度到80度,胶液粘度降低,泡沫释放,但需要注意的是,需要等加热胶液体低于30度混合两个剂量的A B胶。否则，将使常温固化的凝固液相凝固，造成快速凝固和废料。当然，也可以添加A或B的剂量。
四、总之环氧ab胶主要会产生气泡的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。
环氧ab胶有着优异的物理和机械和电气绝缘环氧功能，因此，可以制成涂料，复合材料，铸造材料，粘合剂，成型材料和注塑材料。包括汽车，电子电器行业，已被广泛应用于国家经济各个领域，东莞市聚力胶业一直秉承的“以质量求生存，以服务抢市场”的企业理念，对胶水产品质量要求越来越严格，对于服务质量也越来越重视，性价比高，环保性能也很好，请您放心选购！欢迎惠顾0769-23198592
