硅酮耐候密封胶到底是什么原因引起起泡?不少的硅酮耐候密封胶用户会有这些疑惑,那么,硅酮耐候密封胶到底凭什么引起起泡,在这里,聚宏胶粘为大家带来硅酮耐候密封胶详细的介绍。
1、潮湿条件
在室外作业,经常遇到降雨,特别是在南方的梅雨季节,如果降雨后,需注胶接缝里面水分未干就直接注胶,等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高,胶缝里面的水气蒸发,会把未固化的、比较软的胶缝起泡,有时泡沫棒潮湿也会引起胶缝起泡。所以,施工时不可一味求进度,等到需注胶接缝内干燥后,再注胶,可避免上述情况。
2、基材表面温度过高
硅酮耐候密封胶固化时,所粘结材料的温度不能超过50℃,这个结论已被大多硅酮密封胶生产商认可。在基材表面温度超过50℃时注胶,就会引起胶缝起泡,在金属板幕墙的耐候嵌缝时,会遇到上述情况。在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善上述情况。
二、泡沫棒
胶缝里面的衬垫材料一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒,在放置时由于不当挤压,造成内部气囊破裂,释放出空气,刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观。因此施工过程中应避免因泡沫棒受挤压气囊破裂而导致起泡的现象。
在胶缝中填塞外孔封闭的泡沫棒时,由于选用的泡沫棒比胶缝一般要大2~4mm,因此泡沫棒在塞入胶缝时必然被压缩,则泡沫棒中的空气也随之被压缩,如外表封闭的泡沫棒的外表与耐候胶接触的表面破损,则空气将在破损处缓慢溢出,如在塞入泡沫棒后立即打胶封闭胶缝,则溢出的空气必然将还未固化的硅酮耐候密封胶拱起从而产生鼓泡问题。
对这种情况的解决方法,一是将泡沫棒切割开,切割面向内侧。二是采用开孔型泡沫棒或采用发泡的聚乙烯泡沫棒,可克服上述情况。另外一种情况,醇型硅酮耐候密封胶在固化时会释放出甲醇,甲醇与有些泡沫棒起反应。此外,也可以对施工工艺进行严格要求,注意泡沫棒的表面要完好,不要使用扁铲等硬的和尖锐的物品将泡沫棒压入胶缝中,避免将泡沫棒封闭的表面破坏。还有就是在条件允许的情况下提前将泡沫棒放入胶缝中,等1~2小时后再打胶密封。
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