金属蒸汽管道在长期的高温、潮湿、压力等环境下工作，久而久之管道会有损耗同时有的是管道铸造本身留的缺陷，这些情况造成了蒸汽管道的漏气，影响了设备的正常工作，对于处理这类维修，以往是采用焊接工艺将漏气处密封，但是很多情况无法准确找到漏气处或者处于无法焊接的部位，这就造成了不少无法维修的情况。聚宏胶业在多年金属修补剂的研发基础上研发了一款专门针对蒸汽管道和发动机缸体等设备特殊工况需要的高温修补剂JL-101高温修补剂，这款高温修补剂主要满足解决设备高温、高压、耐油、耐水、耐震动等条件，并且修补强度可达到和金属修补剂系列产品一样的机加工强度。对于这类设备的维修来说简直是量身定做。
聚宏牌JL-101耐300度高温铸铁修补剂系列产品是以改性高分子树脂为主体，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料，固化后具有优异的机械性能，可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工，用于各种金属铸件的修补及各种铸件的修补及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修补。应用于高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补和粘接，如：蒸汽管、热油管、发动机缸体、造纸烘缸、塑料成形模具等。
下面具体介绍一下高温修补剂的使用方法：
①表面处理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙化,用清洗剂清洗表面油污.
②配制:根据用量,按重量比或体积比A:B=2:1将A、B两组份混合均匀，使之成为均一的颜色.
③涂敷:涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔，成型、抹平.
④固化:常温固化24小时后可投入使用,如果要更快固化,可适当加温,80℃ 2~3小时即可固化.
遵照以上步骤操作后，设备即可正常使用了，对于未使用完的产品，密封保存，下次还可继续使用。采用聚宏业这款高温修补剂的方法来维修设备，不仅成本低廉，操作便捷更是延长了设备的使用寿命。
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