粘合剂公司单组分环氧胶原创文章单组分环氧胶是一种单组分环氧体系，具有许多非常理想的物理和处理性能。在性能方面， 值得注意的导热性，同时保留了的电绝缘性能。它在剪切和剥离模式下具有的附着力，适用于各种基材，包括金属，复合材料，玻璃，陶瓷，许多橡胶和塑料。它是一种坚固的系统，易于适应严格的热循环以及冲击和冲击。在固化时具有非常低的收缩率，增强的尺寸稳定性以及较低的热膨胀系数。它对油，水，燃料，酸和碱具有优异的耐化学性。该系统可低温维修，温度范围从4K到+ 400°。
单组分环氧胶,环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂等配制而成的工程胶粘剂。因其具有良好的粘附性、使用面宽、价格比较低廉、粘接工艺简便、固化收缩小、抗疲劳性好、不含挥发性溶剂对环境和人体危害小等优点，长期以来都是胶粘剂研制和开发的。
单组分环氧胶,单组份环氧胶粘剂系环氧树脂基体（增塑剂、增韧剂、填料等）和固化剂组成。低温或常温下保持稳定，加热后即发生固化反应。因而需采用潜伏性固化剂、促进剂或共固化剂。借助物理或化学改性，抑制固化剂在室温下发生开环反应，一旦加热后放出活泼基团，引发环氧树脂的固化。
耐高温单组分环氧胶水从处理角度来看，不需要任何混合，其工作寿命基本上是无限的。它的一致性是光滑的糊状物。它需要在250-300°F下热固化60-90分钟，在350°F下后固化几小时以获得性能。颜色为灰色。其良好的性能和处理性能以及精致的导热性使其可用于高科技航空航天，电子，特种OEM，高真空和低温应用，其独特的性能特征是有利的。
单组分环氧胶产品优势单组分系统;使用前不要混合容易在250-300°F固化，后固化温度为350°F极高的导热性和恒星电绝缘性能有效的剪切和剥离强度显着的热循环能力低温可维修，温度范围从4K到+ 400°F环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂等配制而成的工程胶粘剂。因其具有良好的粘附性、使用面宽、价格比较低廉、粘接工艺简便、固化收缩小、抗疲劳性好、不含挥发性溶剂对环境和人体危害小等优点，长期以来都是胶粘剂研制和开发的。
单组分环氧胶目前，常用的胶粘剂一般为多组份环氧树脂胶粘剂，这在生产和应用方面存在着很多缺点。贮存困难，多组份环氧胶需要份别包装和储运。制备多组份胶粘剂时，不仅增加了施工工序，而且配胶时的称量误差会造成配料的不准确，容易引起计量误差和混合不均，继而影响胶粘剂的性能。
单组分环氧高温胶为了解决多组份环氧胶黏剂带来的种种上述问题，人们开发了单组份环氧胶粘剂。单组份胶黏剂主要由环氧树脂、潜伏性固化剂和填料等添加剂组成。在其生产时各个组分按比例混合调配后可单组份包装。由于单组份环氧树脂胶粘剂使用时不用现场配料，减少了配料次数带来的时间浪费、物料损失，避免了多组份配料计量上的误差和混料不均匀对性能上的影响，利于自动化流水线生产。总之，作为新型高强度结构胶的单组份环氧胶粘剂，相对于多组份环氧胶粘剂，具有使用方便、使用期长、绿色环保、成本低廉等优点。因此，环氧树脂胶粘剂的单组份化是目前研究的热点和环氧胶的研发方向。
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